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此机型在顶管掘进过程中有如下特点：

⑴它几乎是全断面全土质的掘进机。它可以在N值从0-15的粘土，N值1-50的砂土以及N值10-50的卵砾石层等地层中使用，而且推进速度不会有太大的变化；

⑵破碎粒径大，其破碎粒径可达掘进机直径的40-45%之间； ⑶施工精度高，施工后的偏差；

⑷由于具有偏心运动，进土的间隙又比较小，即使用清水作为进水，也能保持挖掘面的稳定；

⑸可以进行长距离顶进，也可用于曲率半径比较小的曲线顶进； ⑹施工速度快，每分钟可进尺100-180mm之间；

⑺机具结构紧凑、维修***简单、操作方便。无论在工作坑中安装还是在接收井中拆除都很方便；

泥水式推进工法适于顶进管径规格为Φ600~3000mm。

为使悬浮液能够迅速达到压注喷口上而无需首先以很高的压力来挤动膨润土管道中的硬结物，在长期停顿之前是先将膨润土管道排空。而要将管路内部的膨润土管道排空则是一项很麻烦的工作，因为这样，管路中就难免不弄得到处都是膨润土浆。为了起到与排空管道相同的作用，而又不致引起弄脏管路的麻烦，可在停闭膨润土压送系统之前，先向管道内泵入清水，水量应尽可能准确地刚好相当于管道容积。接口顶合时，应保证平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁密贴，木垫板无松动脱落，接口间隙均匀一致。

当重新顶管机起顶时，首先要以很小的压力将管道中的存水排出，直到悬浮液继之流出为止。

水泥制品的水化反应是一个需要时间的过程，通常表面干固脱模，仅是完成水化反应的17％左右。脱模后要注意保温、保湿养护，正确的做法是在成型温度10℃～35％：体系反应温度不超过70℃，脱模后保持自身水化热和排湿的情况下养护3～5天，然后进行干空养护。切忌在脱模后进行干燥，否则未反应的MgCl2伴随水分的蒸发，迁移到制品的表面，水分蒸发后留下MgCl2造成返卤，泛霜，同时强度要损失10％～20％。在水泥制品的成型养护中还切忌采用高浓度卤液和加热方式。如需穿越建筑物、构造物、埋设物等对地面沉降要求很小的情况下，可采用刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机，此种机头的刀盘是一个直径比掘进机前壳体略小的具有一定刚度的圆盘。